高斯(中國):顛復自己,顛復傳統

2015年，高斯（中國）在上海的工廠由原來的云嶺東路286號搬遷到江月路903號。新工廠總投資達到4億元。

在這個巨大的單體制造工廠，生產組裝車間、零配件加工車間及零配件庫房與辦公樓融為一體，現代時尚的工業風設計，顛覆了傳統制造工廠“臟亂差”的印象。恒溫、恒濕的機加工車間，保證了高端制造業對于零部件精度的高要求，也提供了人性化的生產環境。

智能化的全加工車間內景

高斯圖文印刷系統（中國）有限公司執行董事總經理彭勇用了“三個最”來概括新工廠：全球面積最大的輪轉機單體制造基地，全球生產能力最強的輪轉機制造工廠，全體智能化程度最高的印機制造企業。

先進制造裝備的引進改變了傳統的加工工藝，替代了傳統的數控車床、鏜銑床進行輥筒表面的復合加工形式，取消了大量的加工工裝和測量工裝。提升了零配件的加工精度，節省了大量人工及時間成本。

“搬遷之前，企業一共有86臺機加工設備，搬遷后，目前只有35臺設備，實施了新的工藝布局，節省了時間，提高了勞動生產率。同時在加工方法和手段上進行了改進?！迸碛轮钢囬g里的設備說，“公司引進了國際先進的裝配方式，通過一些工裝、夾具、電子器具，使得裝配精度和效率得到了最大的提升，降本增效的成果不斷顯現?！?/span>

智能化的生產使得同一條流水線上，相鄰生產的兩個產品可以各具特色，無論工序有多復雜，裝配設備不會混淆任何一個零件。在這里，只有不足四分之一的工作量需要人工處理，客戶不但可以實時查看設備制造進程，還能對工廠提出改進要求，并在24小時內得到滿足。

中國印刷技術協會理事長王巖鑌一行視察公司

智能化的零配件管理系統保證了貨物倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，也確保了企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存，提高了倉庫管理的工作效率。

一款老式的高斯報輪設備在市場上十分暢銷，一些小廠家針對這款設備而生產出低技術門檻的產品，流入到備件市場。

隨著工廠技術能級的提升，高斯（中國）加強對核心知識產權的管理，關鍵部件制作都留在了新工廠，這些工藝和技術在普通工廠的條件下無法加工。彭勇驕傲地說，“現在我們把圖紙放在他們面前，他們也做不了?！比蛏a能力最強的輪轉機制造工廠發揮的作用不言而喻。

硬件達到了世界一流，高斯（中國）在技術儲備方面同樣令人嘆為觀止，2010年上海電氣收購了高斯國際的所有設備和知識產權，并將高斯國際424項專例以注資的形式注入高斯（中國），使得企業擁有了雄厚的技術底蘊，掌握了核心技術。

民族制造業在與外資的合作中，往往利用市場換技術，但隨著時間的推移，核心技術的命門始終掌握在外方手中，市場并不能換來真正的技術。由此，高斯（中國）成為一例發展的獨特樣板。

印機制造業的模式未來將從“規模紅利”轉向“效率紅利”。高斯（中國）深知傳統的生產管理模式將發生深刻的改變。

2017年春節后，彭勇對高斯（中國）的服務體系做了一個新的布局。將服務管理下沉，并和銷售體系相對應，將全國分成了南方、北方、中西部三個區域，設立了三個區域經理。同時，重新將全國售后服務網點進行了新的整合，更加符合客戶的實際需求。這是彭勇主動加強信息時代客戶服務的舉措。

在今年晚些時候，高斯（中國）還將在上海推出“互聯網+服務”的在線平臺，顛覆傳統的印機制造商的生產服務體系。將服務向整個生產消費流程的前端推進，屆時實現24時全天候服務，客戶隨時通過電商平臺購買備件，尋求技術支持和售后服務。平臺實行會員制管理，降低客戶采購成本。未來，要做到線上與線下服務并進，成為公司利潤的重要來源。

除了向服務要效益，在企業的成本控制上，通過先進的管理軟件、節能的設備、智能化的設計，做到精細化管理，企業規模增加，運營費用卻不斷降低。

“高斯開放日”活動中客戶在車間實地考察

目前高斯（中國）產品的非主關件都實現了外包，在主關件方面，為確保產品質量，最后一道工藝在新工廠里加工。彭勇介紹說，“公司要求最后一道工藝在設備上的生產時間不能超過十分鐘，這就提高了外協的前道粗加工要求，粗加工實際上成為了精加工。從而保證了設備的利用率，降低了成本?！?/span>

彭勇給記者算了一筆賬，新廠區面積由原來的114畝擴張到141畝，車間全封閉，恒溫恒濕，僅僅水電煤的成本每年預計就將近1000萬元。2016年經過測算，全年只有300多萬元，與老工廠相比，成本只有一半不到。

“企業引進了新的節能生產設備，全部使用LED燈，規劃時靠近河流，綠化用水都是河水。管理人員通過能源管理系統，在手機上就可以掌握每個空調、每盞燈的運行狀態，并進行實時操作，大大降低了運營成本?！迸碛氯鐢导艺?。

隨著自動化與智能化水平的提升，精細化生產帶來了生產效率的提升。高斯（中國）將原有的8個部門精簡到現在的5個，企業組織機構更加扁平化，職工總人數從2014年上半年的600多人減到當前的268人，調整比例超過了50%。這一支平均年齡40歲的職工隊伍，都具有10年以上的印機從業經歷，企業做到了減員不減產能。

2017年3月，知名包裝印刷企業——上海界龍藝術印刷有限公司引進了全球首臺Aqua Stream(跨世)1650柔版印刷機，能夠生產目前市場最大的紙盒、紙袋產品，通過柔印雙拼印刷工藝，有效地提高了產能和生產效率，并能給集團的企業提供在紙箱印刷中預印配套開發的功能，為界龍集團下一步的生產模式提供了發展的空間。

Aqua Stream（跨世）配備8個及以上的基礎印刷單元，展現了目前國產柔印設備在寬幅領域的較高水平，實現了一套解決方案承接兩種工藝的需求，客戶既可制作包裝產品，衍生配置后又可用于綠色教科書的印刷。這是高斯（中國）在確定新的產品戰略后，在現有輪轉膠印高精度制造的基礎上，為印刷企業提供一站式解決方案的成功案例。

Aqua Stream（跨世）柔板設備裝配

市場沒有無緣無故的回報。用上海界龍實業董事長費鈞德的話說，Aqua Stream（跨世）在印刷速度、印刷質量上打破歐美的壟斷，達到了世界先進水平，同時制造成本低、售后服務遠超國外，我們沒有理由不支持民族印機制造企業的發展。

高斯國際是全球報業印刷設備制造的龍頭老大，2010年輪轉印包設備銷售總額全球領先，市場份額達到28%，2011年全球市場份額進一步攀升到了30%。而在中國報業市場的占有率更是高達驚人的80%。

隨著報業市場的回落，為了應對客戶端需求的變化，高斯（中國）果斷實施新的產品戰略，彭勇用了三句話概括：鞏固報業市場，做好書刊和商業輪轉市場，進入包裝市場?！案窬譀Q定終局，不能只看到占現在這塊小蛋糕80%的是什么，而看不到未來的大蛋糕?！迸碛抡f。推出Aqua Stream（跨世）柔版印刷解決方案就是憑借著對綠色印刷市場敏銳的嗅覺。

目前，高斯（中國）產品覆蓋了報刊設備、書刊設備、商業設備、包裝印刷設備等領域，在各個領域都擁有代表性的產品。

在報業產品上，擁有全球專利的Magnum Compact（美康）卷筒紙輪轉膠印機，將數字技術和高斯的各種先進技術融于一體，既適宜于長版印刷，也適宜于短版印刷，設備高度大大降低，適應多種印刷場地。

在書刊印刷領域，通過對高斯國際商業印刷機中的折頁技術的引進、吸收，多款書刊卷筒紙輪轉膠印機有望將市場占有率再提升一個臺階。

針對包裝領域，推出了用于食品包裝和教科書印刷的機組式柔版印刷機Aqua Stream（跨世），以及全球唯一一款既能印卡紙又能印薄膜的Divo Stream（得世）卷筒紙膠印印刷解決方案。

在商業印刷領域，推出了多款商務型輪轉膠印機、卷筒紙印刷機和冷燙印刷解決方案。

隨著新的產品戰略的逐步實施，彭勇算了一筆賬，未來5年，國內報業市場的每年需求約1.2～1.5億元，公司有望實現80%的市場占有率；教科書印刷隨著二胎政策的實施將迎來小高峰，每年的市場需求在2億元左右，公司可以實現50%的市場占有率；商業輪轉機可實現6000～7000萬元訂單；售后服務可實現5000萬元的營收；包裝印刷市場每年總需求約為20億元，公司有望達到10%的占有率；海外市場2017年的指標是達到1200萬美金。這樣，新工廠每年的訂單有望達到5億元，保證了企業的良性發展。

高斯（中國）從單打冠軍到全能競技，絕不只是憑著一腔情懷和干勁，沒有厚重的技術積淀和對于趨勢的掌控能力，是無法做到厚積薄發的。

對于印機制造業，在人工智能時代，現在的制造企業是舊文明的最后一代，也將是新文明的第一代。彭勇意識到了這種改變將是深刻而顛覆性的?！拔磥?，智慧印廠、智能印刷機將是產業發展的方向，云計算、大數據將會改變印刷產業發展的軌跡，看不到這一發展方向的決策，是蒙上眼睛走鋼索?！?/span>

新的工廠正是高斯（中國）在“工業4.0”進程中的關鍵支點?！耙粋€窮人說，我可以幫你致富，你會相信嗎？一個自身都做不到智能生產的企業說要幫助印刷廠實現智能生產，你會相信嗎？”彭勇反問道。

2016年10月，第六屆全印展期間，高斯（中國）在新工廠舉辦了“高斯開放日”活動，用五款高端創新設備，向國內外的客戶展示了全新智能化的高斯（中國），正式向市場發出了轉型信號。

高斯（中國）2017年媒體溝通會

如何讓傳統印刷機可以取代人，超越人，讓印刷機更加聰明，是高斯（中國）致力于解決的問題，“就是運用人工智能的戰略，而不是向某個領域或某個產業轉型?！迸碛逻@樣解釋。2016年，公司提出了“匯印e家印機管理平臺”的打造。

“智慧工廠無疑是未來的發展方向，但絕非是簡單將產品和產品做一個聯接，或者在兩者間加一個機器人，做到省人省力，這不是高斯（中國）未來想做的事。我覺得，應該是給產品裝上智慧大腦的平臺。而“匯印e家印機管理平臺”就是為傳統的印機產品打造一對翅膀，在信息化的世界里飛起來?！迸碛抡f。

高斯（中國）近年來與一家世界500強的電氣供應商聯合探索如何打造智慧工廠，并將工業4.0的標準應用到高斯（中國）未來的產品中，讓用戶能直觀體驗到智慧印廠所帶來的改變?！皡R印e家印機管理平臺”以印刷設備為載體，從各類設備采集印刷狀態實時數據，應用物聯網、云計算、大數據分析等技術，為印刷企業構建全方面、多層次、全覆蓋的印刷管理體系，并賦予印刷設備感知、思考及服務能力。

操作人員只需要滑動手機屏幕，就可以通過這個智能管理系統，遠程控制、監控、診斷車間里的每一臺設備。從上紙到印刷，到印品完成，對整個過程進行全方位管理，通過不同的權限訪問，讓不同的管理層看到定制化的數據報表。未來，假如有十幾萬臺設備被允許入駐這個平臺，那么一個印刷共享生態就誕生了。

高斯（中國）在現有設備的基礎上，增加了液位、流量、紅外線、溫度、RFID等各類傳感器，對設備的運行狀態、安全情況進行監控，并對設備運行數據進行統計?！澳壳?，客戶對于智能印刷不是不愿接受，而是沒有能力接受，要么苦于人員配置陳舊，要么苦于沒有開發技術。而高斯（中國）正在替客戶做這些事情?！迸碛聢远ǖ卣f。

高斯（中國）目前采用了雙品牌戰略，在原有“GOSS高斯中國”的基礎上增加了新品牌——“Wisprint 匯印”。而記者注意到，在車間正在裝配的設備上，并非所有設備都在使用雙品牌。

“從字面上看，Wisprint疊加了聰明智慧的含義，高斯品牌更注重于傳統產品的品質，新品牌著意于服務高端客戶，只有達到標準的產品才會用雙品牌?！迸碛陆忉屨f。

隨著高斯（中國）實施新的產品戰略，彭勇心里清楚，在包裝市場，高斯品牌并不具備優勢。而國內印機市場，低端產能過剩、高端產能缺失，高端失守、低端混戰是中國印機制造商的日常。彭勇說過，高斯（中國）絕不參與低端競爭，而“Wisprint 匯印”的推出，印證了高斯（中國）“做全球最智能的印刷系統，給客戶最完美的體驗”的雄心。

新品牌被賦予了人工智能的概念，這也與母公司上海電氣集團未來在工業裝備產業上由傳統制造向智能制造轉變的定位相契合。彭勇透露，未來，高斯（中國）在國際上的銷售將主推“Wisprint 匯印”品牌，逐漸取代“高斯”品牌。

“看似離奇的新事物，我們始終要保持一種開放的心態?！痹谂碛碌难劾?，共享單車就是一個很好的案例，自行車產業被共享經濟整體盤活，被賦予了新的生命力。印刷業在智能化的進程中也將不斷顛覆傳統，迸發新的生命力。

時代的風口又來了。正值德國提出“工業4.0”，美國提出“工業互聯網”，中國提出“中國制造2025”，在近代工業200年歷史中缺位的中國，第一次與競爭對手站在了同一起跑線。

隨著“Wisprint匯印”品牌的推出，高斯（中國）未來所有的產品線都將走入人工智能市場。這樣的樂觀情緒也反映在彭勇對高斯（中國）遠景的規劃中。未來五年，隨著信息化平臺和AI人工智能逐漸成熟，書刊“折頁中心”技術規模投入市場，高斯（中國）的新工廠可以達到每年10億元的訂單量。

“現在，也許聽起來會讓人覺得驚訝，但過幾年，再回頭看時，會覺得這條路走的是對的?！迸碛率挚隙ǖ貙τ浾哒f。

未來，“Wisprint匯印”設備就是承載著IT技術的平臺，每一臺印刷設備都是一個巨大的智能終端，高斯（中國）將各種技術服務通過這個智能終端提供給客戶，同時也參與到客戶的日常生產中。如此，高斯（中國）將不再是簡單意義上的印機制造商，它將成為全面的服務提供商及印刷企業運營的合作伙伴。

彭勇認為，當前的整個印刷行業，無論是報紙、書刊還是包裝印刷，都還沉浸在印前、印中、印后的傳統生產模式中，即便印刷設備再先進、再智能，傳統的生產思維依舊與互聯網時代脫節。

過去，高斯（中國）一向專注于如何將硬件做到極致，而現在，需要考慮的是如何將人工智能嫁接到產品中去。對于在傳統印機制造行業浸淫了幾十年的從業者，彭勇深知行業低端競爭的慘烈，“未來，我們的產品將是人工智能系統的一個環節，將是競爭對手無法復制的產品?！彼f，“這也是對我們自身制造傳統的某種顛覆?！?/span>

在彭勇的設想中，高斯（中國）未來的產品“無論是書刊還是包裝印刷，要實現一張紙進去，一本書出來；一張紙進去，一個包裝品出來，這樣的產品才是真正的顛覆?！?

彭勇一直關注著客戶的處境，“全國新華印刷廠承擔著大批量教科書印刷任務，傳統的生產方式需要等到最后一本書印完后才進入發行環節。而生產旺季招聘的零時工，沒有時間培訓，生產質量參差不齊?！?/span>

高斯（中國）為此將開發出后道的智能連線產品，從而顛覆傳統書刊印刷生產方式?！罢垌撝行摹钡脑O想由此應運而生，跳脫出傳統的印刷、折頁、膠訂、裁切流程，通過這個設備，一筒紙進去，一本圖書就能實時印刷出來。無需考慮人工質量與倉儲成本，減輕印刷、發行和物流企業的壓力。彭勇透露，2017年底將能推出概念機。

傳統書刊印刷企業因為圖書尺寸的不同，需要配備不同尺寸的印刷加工設備，“可變折頁”技術將改變這樣的現狀，實現圖書尺寸的實時切換，企業只需要一臺占地很小的設備就可以解決大問題，節省了大量的投資。而該方案已完善，圖紙設計正在進行中。

“不能總是用別人的昨天來裝扮自己的明天，不能指望依賴他人的科技成果來提高自己的科技水平，永遠跟在別人的后面亦步亦趨。在智能制造時代，沒有現成的技術可以引進，只有自主創新一條道路?！迸碛率挚隙ǖ卣f。

如果不能顛覆自身，終將被市場顛覆。這是創新者的使命，也是難題。幸運的是，高斯（中國）站在了智能制造這個風口，學會開始顛覆自身的傳統，并努力憾動印刷這個傳統的行業。